2022年11月，全国首例全流程无人化高线G无人天车在广西钢铁棒线G技术，对智能设备巡检、高清视频监控等设备进行远程控制，智能化生产流程与生产管理实现了库区转运设备无人化，有效节省人工成本并提高工作效率。现如今，随着互联网技术在工业领域的广泛深入应用，工业制造正由机械化时代走向智能化、无人化时代，越来越多的无人化生产车间建成投运众多细分工业行业从精从优化发展。在此背景下，工业发展对工业互联网平台行业提出了更高要求，工业互联网技术的高速精进则为工业强国建设提供强力支撑。
钢铁行业是工业强国建设的关键，钢铁工业是国民经济重要支柱产业。当前钢铁行业发展进入下行周期，原燃料成本上升、下游市场萎缩、产品价格下跌，给钢铁企业造成巨大压力。面对工业进程高速发展的客观要求和行业形势严峻复杂的现实状况，钢铁工业转型升级已是迫在眉睫。面对此种情形，钢铁企业必须抓牢工业制造数字化、智能化这一关键点，加快实现产业升级，以工业互联网平台为依托打造国家工业经济发展的“钢铁脊梁”。
在世界工业数字化转型浪潮中，树根互联赋能钢铁工业，实现企业智能生产、智慧管理以及高效可持续发展。结合5G与工业互联网“根云”平台，传统钢铁企业有序推进补短板、强弱项的工程，打通数据共享，实现成本优化与决策辅助，加速数字化转型，经营管理模式与钢铁工艺流程得到进一步优化。工业互联网平台与钢铁行业的结合，带动企业产能的提升，也将有力推动企业短期效益增长与长期发展稳定，更好地应对数字经济时代的发展挑战。
月前，由树根互联与天津市新天钢德材料科技冷轧薄板公司联合打造的“新天钢冷轧薄板智慧园区创新应用”成功入选工信部“2022年工业互联网平台创新领航应用案例名单”，并作为“5G+”灯塔应用案例得到了行业领域内的广泛关注。
通过树根互联根云平台，构建基于5G全连接的“5G+智慧工厂”，实现了对实现了产业园区内车辆、人员、设备、能耗等各个部分数据的全流程实时监控，提高生产管理的精细化程度强化数据挖掘与深度开发，让产线生产过程中的数据监测、能耗管控、人员管控等更加高效，真正做到了对人、事、物的互联协同。在树根互联的帮助下，新天钢智慧工厂顺利投产，数据利用率、设备点检效率以及能源利用率等均获得提升，数字化转型步伐显著加快。
在全球工业迎来产业深度变革的时代，树根互联对钢铁产品高端化、优质化、足量化提出有针对性的解决方案，服务众多钢铁企业实现低能耗、低成本、高效益、绿色发展的目标，以数字化、智能化手段提升中国钢铁行业核心竞争力，促进工业制造创新发展。目前，树根互联已经为包括钢铁行业在内的众多工业制造行业提供降本增效的智慧方案，以数字驱动的云平台为支撑为现代工业注入“钢铁智慧”与“钢铁力量”。bob手机网页版登录入口bob手机网页版登录入口bob手机网页版登录入口
