钢铁研究总院冶金工艺研究所副所长、中国钢协冷弯型钢协会副理事长冯光宏博士冯光宏博士，钢铁研究总院冶金工艺研究所副所长、中国钢协冷弯型钢协会副理事长，从1991年起他就在钢铁研究总院工作，至今已有17年之久，曾参与多项国家科技攻关课题。记者：请您介绍一下中国钢铁工业、钢铁企业的发展现状。冯光宏：随着国内钢材生产技术水平的提高，国内钢铁企业生产的高性能、高附加值的产品越来越多，很多品种的质量已经达到世界先进
冯光宏：随着国内钢材生产技术水平的提高，国内钢铁企业生产的高性能、高附加值的产品越来越多，很多品种的质量已经达到世界先进水平。2006年中国钢铁产量达到4.6亿吨, 2007年5.6亿吨，增长了22.7%，而这个增长速度已经从2004年起一直持续到现在。2008年上半年的增长也能保持在20%左右，但是下半年市场情况很严峻，钢铁企业生存状况恶劣了许多。主要原因众所周知，全球金融危机导致上游原材料成本增加，很多钢铁企业储存的高价矿成本提高了，所以许多大型钢铁企业纷纷减产，有的甚至减产到50%，在九月十月期间亏损的钢铁企业相当多，许多民营企业甚至停产，上个月河南省的民营钢铁产业停产了40%，河北省的还要高。不过好在现在钢铁成品的价格也在降低，现在购买矿石的钢铁企业还能有利可图，但是之前采购存储高价矿石的企业受损较大。
这些企业之所以存储高价矿，是因为中国的钢铁产能以每年超过20%的比率增长持续4年，造成世界铁矿石的价格及运输成本纷纷提高，翻了几倍。这是我国国内需求及出口需求增长的结果。2006年我们出口了4400万吨钢铁，2007年差不多也有7800万吨，出口增长、国内需求也在增长，加上一些中间商提前购买，造成需求增加，原材料储存增加。
冯光宏：我国矿产分布广泛，但是富矿相对较少，品位偏低，含铁量不高，所以仍需进口。 只有海南省有亚洲最好的富矿。巴西、澳大利亚等国富矿较多，出产能够充分有效地实现炼铁工艺的好矿石。其实如果充分开发冶铁工艺，按照我们研究所领导的说法，应该可以满足我国的钢铁产量要求，但是因为现实的工艺流程、位置、运输成本等计算起来，目前中国钢铁企业还是需要进口一些原料矿石的。
我国矿产分布广泛，但是富矿相对较少，品位偏低，含铁量不高，所以仍需进口。
冯光宏：我国钢铁企业的许多生产线采用了世界上钢材生产的最先进技术，如：宽度为2250毫米的热轧带钢生产线、薄板坯连铸连轧生产线等。虽然中国的钢铁企业有世界最先进的机械设备，也有企业在使用最落后的机械：如复二重轧机、横列式轧机、叠轧薄板等机械。针对这种状况，国家采取了强制性废止等措施，但是现在还没有完全废止成功。为什么呢？这与个别人的利益有关。这些落后设备的生产效率比较低、产量小，但是钢铁业的产值比较大，尽管这些落后设备会导致环保、资源浪费的问题，但是它有效益啊，所以在一定时期内还有市场，还在继续使用着，随着时间推移，落后设备必将被淘汰。
我们的生产设备总体上说是位居世界最前列的，极个别领域的产品质量可能与世界最先进领域略有差距，如汽车板，与日本有一点儿差距。但是整体来看，像管线钢、桥梁用钢、舰船用钢等钢材的生产，都是世界最先进的，因为我们的生产设备是最先进的。
这十几年来，日本几乎没有新建过一家最先进的钢铁联合企业，而我们国家却一直大力发展达到世界最先进水平的钢铁联合生产线，比如首钢在曹妃甸建设的京唐钢铁公司，配备了世界上最大的5500吨高炉、300吨转炉、2250连轧机组，整个设计可实现900万吨产能。在技术、生产设备以及产品等各方面均实现了巨大优势。
冯光宏：国家在钢铁工业的研发项目上投入力度很大，比如一条2250的热炼轧机组，能实现550万吨产能，国家投入相当大。像一条100万吨冷轧机祖，国家要投入20亿到50亿资金。鉴于设备提供商的多元化以及他们通常会保持自己的技术优势，我们必须以自主创新来应对。举个例子，最近以企业为主研发的汽车板的生产获得了国家科技进步一等奖，还有高速重轨技术获国家科技进步二等奖，这两个产品就是设备供应商来自多个国家、我国自主创新的成果。
中国钢铁民营企业的研发力量也不容忽视，如沙钢、日照等企业，发展很快。过去冶金部在的时候对钢铁市场的调控力度很大，冶金部合并撤销后，政府调控力度降低，但是政府对钢铁企业的支持却从来没有削减过。因为钢铁企业的经济地位非常重要，它对当地经济的影响很大，有时甚至就是一个城市、地区支撑经济发展的龙头企业、最大的经济支柱，所以在各方面的支持下，民营钢铁企业的科技研发力量也在不断壮大。
记者：有观察家评论：此次全球金融危机可能持续到2009年底，您能谈谈中国钢铁企业受国际环境的影响、国际竞争的压力情况吗？
冯光宏：中国钢铁企业受国际大环境、全球金融危机影响明显。中国钢铁出口量应该是7000多万吨，但是到2008年下半年，出口量开始急剧减少。按照国际惯例，钢铁生产方面的发达国家，年产量的60% 都是出口到非生产国的，而我们5亿吨的产量只出口7000多万，相当少了。为什么出口量这么少呢？这是一个产品结构的问题，发达国家，比如日本在70年代就实现了1亿吨甚至2亿吨的产量，但是后来他们却逐渐降低产量、加大出口额度，因为钢铁主要应用在两大领域，基础建设（建筑）和机械，比例大约各占50%，我们可以很清楚地看到当今发达国家的基础建设是基本饱和的，不像我们国家有大片的农村需要城镇化，有极大的应用空间，同时我们的设备也在向着国际高精度水平发展，机械设备的用钢铁量也少不了。所以我们的钢铁在国内市场上就有巨大的需求，相对地出口量就不可能很高了。
所以此次国际金融危机对我们肯定有一定的影响，但是不像国外那么大。综合各因素，中国钢铁将出口量减少，产能扩大。我们许多新建的项目已经停止了，但是今年投产的、明年已经有在建计划的、还有之前建设的钢铁项目产能没有充分发挥出来的，正以每年10%的速度增加着产能，这就能实现七、八千万吨的产能。企业自建钢铁公司消耗的钢材，这部分的比例也比较大，国家为振兴经济每年4万亿的投入，还抵消不了这部分增加的产能。钢铁出口量减少，能提供给国内市场的量自然就会增大，市场供大于求，将导致价格的进一步下降。而价格降的太低，许多钢铁企业就得减产被迫停产。
记者：国家科研院所，比如像您所在的钢铁研究总院的作用是什么？与企业的关系？
冯光宏：钢铁研究总院冶金工艺研究所之前是总院下设的22个研究室之一，1995年正式成立为冶金工艺研究所，承担中国钢铁领域的炼钢轧钢、自动控制方面的研究、技术开发工作。 我们与国内各大钢铁企业均有合作关系，在研课题六十多个。
在与钢铁企业的横向合作过程中，我们研究院主要承担了技术改造和技术创新，还有开发新产品。与国内企业的合作，主要有高速铁路领域，比如与攀钢合作的高速轨，用在北京到天津时速350公里的城际客用专线上，还有与南钢合作的高速铁路弹条钢，用在时速为200公里的武汉到广州的高速铁路。至于国际合作项目，我们与挪威metallkraft 公司合作的碳化硅利用，那是太阳能产业的副产品在钢铁行业的应用。企业在合作过程中的角色是项目承担、依托单位，提供设备和先进的生产工艺技术。
合作一般分为两种情况：一是针对某个国家课题，企业和我们研究所联合申请；二是企业发现了一些技术难题，提交研究所，我们解决难题后再交给企业在生产线上实施。
尽管许多优秀的钢铁企业如宝钢等也有自己的研究机构、研究中心，但是钢铁行业的技术太广泛了，板材、线材、型材、管材众多分支领域，单一钢铁企业很难做到面面俱到，即使最优秀的钢铁企业也需要与研究院所进行横向合作。bob手机网页版登录入口bob手机网页版登录入口bob手机网页版登录入口
