我国目前是世界上冶铁技术发展最早的国家之一，虽然几千年来的封建帝制和百余年的帝国主义侵略，让原本富饶祥和的中国便的伤痕累累，让我国的冶铁工业相比一些西方发达国家存在一定的差距，但是心中国成立之后，国家不断的繁荣昌盛，我国的冶铁工业也取得了巨大的进步，中国的冶铁行业也从一冶到二十三冶逐渐提升上来。
新中国刚成立时，百废待兴，当年全国的生铁产量每年才有25万吨，完全不够社会发展之用，当时缺钢少铁成为制约国民发展的重大问题，党和国家都对此高度重视，把钢铁工业作为实现由农业强国到工业国转变的重大战略支撑。
在1958年，当时很多人都希望来到冶铁厂工作，在激情燃烧的岁月里，厂里的工作环境并没有现在这么好，劳动强度也好大很多，但是职工们有着一颗火热的心，不讲条件，不讲报酬，全力确保生产顺行。
当时炉料车间上因钢丝绳脱落，上面的材料从顶端坠落，落到地面上摔的稀烂，当时的维修师傅们为了确保炉料供应不受影响，连夜进行抢修，没有一个人打退堂鼓，连续奋战20多个小时，当维修结束时，不少师父倒地便睡，喊都喊不醒。
在奠定基础阶段最代表的特质就是艰苦奋斗，其中在1958年武钢一号高炉顺利炼出第一炉铁水，当时炼铁发展势头迅猛，产量明显增加，但是利用系数和入炉品味有所降低。
1966年，高炉的技术指标已经达到了新中国成立以来最好的水平，多年来中国冶金也已经从一冶发展到二十三冶，为中国的冶铁产量做出了重大贡献。
条件不足为发展带来了极大的阻碍。当时冶铁都是汗流浃背，烟熏火燎，靠着土方法，土技术造出土产品，当时不管是从原料运输，还是冶铁打造，都在破陋不堪的环境中工作，但是很多设施也都是靠着砖石堆砌，就像在土胚房工作中有关，造出来的铁虽然质量不好，但是也极大满足了当时中国的需要。
技术限制了发展。中国从新中国成立之初的技术与西方发达国家的技术相比，可以说是一个天上一个地下，当时中国工厂里的冶铁工业全都必须靠工人手把手的操作，稍不留神还有可能有生命危险，纯手工和技术限制让冶铁的方式比较单一，产量也完全达不到，冶铁发展还是有很大的制约。
究其历史，中国的一冶到二十三冶主要是在1950年到1955年第一个五年计划期间建成的，虽然各自发展，但是在技术上却形同一家，相互帮助取长补短，都是为了能让中国的冶铁产量上去，他们也分布在中国各个地方，为的就是让每个地区冶铁需求都能上去，而不是形成分化的局面。
23冶很多都是伴随武钢和宝包钢建设而发展起来的，都是为了满足当时冶金共产的建设和技术改造所成立的，从1978年就已经到了3479万吨，为中国的冶铁工业进入21世纪的高速发展打下了坚实的基础。现在我国生铁产量已超过7万万吨。
现在的冶铁厂已经今非昔比，已经华丽“蝶变”，实现了全生产链智能化，在中国宝武智慧制造现场上，只要在操作系统上下达指令，就可以实现全程工厂全自动操作，省去了传统的工厂模式，不仅能随时随地操作，还能对生产的产品各个方面以数据的形式呈现，现在的冶铁更加趋于智能化、现代化。
不断的技术提升，才实现了今天的成就。多年来中国对人才的培养和冶铁工业上技术的弥补，都对今天的成就做出了贡献，不断错误的尝试和操作技术不断进步，每一个问题都是由前人发现并解决的，每一次改善和进步都是一次巨大的成功，不积小流无以成江海，正是有了前辈们每次的点滴，才成就了现在的钢铁大国。
对于冶铁工业的高标准。在冶铁工业上的每一次进步，都是对现状的不满才有之后的进步，技术工人和公司高管都以比较高的标准来改变某一项技术或者策略，才让企业能一点一滴的发展起来，不断的高要求的提高都会让某一项策略有所改进，正是多年来时代的要求变高，才让中国的冶铁工业产生了巨大进步。
中国的冶铁工业从最开始的生铁25万吨到现在的七万万吨，智能化发展，中间跨越了无数个日日夜夜，从各个方面都有了质的改变，现在的钢铁工业不仅能源节约，工厂也进行绿色发展，各项技术都得到了大幅度提升，中间肯定有某些原因，让中国的冶铁工业快速成长起来。
通过不断的引进和学习国外先进技术，冶铁工业从各个方面取得了很大进步，比如从原燃料的得到改善、高炉操作技术不断进步、高炉寿命延长等等，通过技术的引进，中国许多大型设备都达到了国际先进水平，绿色创新阶段的转型和高质量发展，就是最好的证明，达到了高效、优质、低耗、长寿、环保的状态。
中国的许多政策都为冶铁工业有利，在“一五时期”国家把近一半苏联援建项目放在了钢铁上，并把冶铁工业的发展放在了最突出的位置，之后的各个战略部署，都是围绕冶铁颁布的，不断的政策改善，让冶铁行业已经具备了比较完整的工业体系，如今的中国已经位居世界第5位，成功达到了目标。
70年来，中国也铁冶满足了国美经济发展对材料的需求，从航母下海到飞船上天，国家越来越富强，人民越来越幸福，从依靠进口到迈向中高端，中国的钢铁产品品种不断扩大，质量不断上市，实现了工业化、现代化的发展，促进了中国的发展。返回搜狐，查看更多
