厚度仅有0.05毫米的超薄“手撕镍”、产能规模全球第二的羰基镍、远超国际标准的高纯铁等新产品相继问世；突破高纯铜、镍、钴“卡脖子”技术，电池用镍带材及核电用高温合金等多项技术填补国内空白；率先在国内实现高端半导体芯片用超高纯镍钴铜材料的产业化和国产化近年来，金昌市围绕“强龙头、补链条、聚集群”，依托丰富的镍、铜、钴金属资源及原材料优势，联手金川集团聚力打造有色金属新材料千亿级产业链，形成镍铜合金加工材料、电工材料、电池材料、粉体材料及粉末冶金制品、电镀材料、贵金属材料、高纯金属等新材料产业链条，推动有色金属新材料产业成为新的经济增长极，为全市经济社会高质量发展注入强劲动力。
目前，金昌有色金属新材料产业链已培育了5条细分产业链，形成了3家链主企业引领、10余家规上企业协同发展的产业格局。
位于金昌经济技术开发区的兰州金川新材料科技股份有限公司金昌金通储能公司，依靠金川集团优质镍、钴资源生产制造的三元前驱体产品正在源源不断地生产下线。该公司拥有多条三元前驱体（新能源汽车动力电池三元正极材料的前端产品）生产线，并在三元前驱体量产自动化集成控制、低杂质含量前驱体制造、高产能三元前驱体合成等生产技术和设备方面具有明显优势，成为韩国三星、美国特斯拉等世界知名企业的供货方。
有色金属新材料，是经济建设和国防建设不可或缺的基础材料。金昌境内镍、铜、钴等有色金属资源得天独厚，拥有世界第三大硫化铜镍矿床，是中国最大、世界领先的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心，具备发展有色金属新材料产业的优势。
近年来，金昌坚持市企融合打造一条高质量的有色金属新材料产业链，充分发挥金川集团链主企业引领带动作用，做大做强三元正极等电池材料，做精做细镍铜精深加工，加快发展高温合金、高纯金属等高附加值产品。以有色金属新材料产业链串联起全市最重要的产业，不仅让金川集团在新材料领域有了话语权，而且为助推金昌经济社会高质量发展提供了最核心的竞争力。
为了持续扩大有色金属新材料产业链，金昌市强化制度机制建设，制定实施《金昌市强工业行动推动全面转型高质量发展实施方案（20222025）》及重点产业链培育工作实施方案、有色金属新材料产业链行动计划，出台实施政企沟通交流联席会议制度、规下转规上奖励办法、强工业及促进中小企业发展专项资金管理办法等政策文件。同时，成立了“强工业”行动指挥部，建立工业专班、白名单、企业包联、六必访四项制度，印发工业经济稳增长、数字化改造和智能化升级、优质企业培育、绿色制造体系建设四个行动计划，进一步夯实产业链培育的制度基础。
专班推动产业链培育提升。金昌统筹调动县（区）、经开区、市级部门的力量，深入推进链长制、专班制、链主企业制、项目清单制、精准招商制、专家咨询制、督查考核制“七大机制”落实，形成打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战合力。同时，研究制订年度行动计划，动态更新“两图三清单”（产业链图、技术路线图，年度工作任务清单、链上企业清单、项目推进清单），明确项目谋划、企业培育、技术攻关、要素保障等重点工作，确保工作机制推进到位、取得成效。
为充分发挥产业链党建联盟聚集优势，金昌把党建“软实力”转化为提升企业发展的“硬实力”。以党建红色联盟推动“强链、补链、延链”，实现党建工作与产业发展相融互促、同频共振，构建“党建引领、企业链接、产业链合、工作链动”的党建工作模式，变企业“单打独斗”为产业“协同促进”。
今年，金昌先后3次组织召开有色金属新材料产业链党建联盟暨镍、铜和钴、钛及稀贵金属招商引资工作推进会，召集产业链招商专班成员单位和链上相关企业围绕产业发展现状、转型升级思路、招商引资线索等方面进行座谈交流，深入分析产业链延链、补链、扩链、强链需求，制订清晰的招商目标和方向，梳理招商目标线条。
以延链、补链、强链项目为突破口，金昌科学布局有色金属新材料产业功能区，努力构建共生互补的现代产业体系，集成推进千亿元产业园区建设。
目前，围绕有色金属新材料产业链精深加工，金昌已形成了较为完整的镍产业链、钴产业链、铜产业链、稀贵金属产业链、钛产业链。金昌先后被确定为全国三大资源综合利用基地、国家新材料产业化基地、国家新材料高技术产业基地、全国有色金属新材料战略性新兴产业区域集聚发展试点地区，转型之路迈出了坚实的步伐。
“你看，这就是用我们金川的阴极铜制成的锂电铜箔，非常薄，厚度只有我们头发丝的1/17。”在新建成的金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔项目一期锂电铜箔生产区，金川集团铜业有限公司铜箔分厂党支部书记别良伟介绍说，“作为一种电子新材料，铜箔的应用领域非常广泛。目前，在动力电池、3C消费类电子产品当中都有应用。说不定你拿的手机上，就装着咱金川的铜箔哩！”总投资达25.5亿元的金川集团3万吨/年新能源电子材料铜箔项目是我省“十四五”时期省列重大项目，也是金昌铜产业链bob手机网页版登录入口和新能源电池产业链上的重要延链补链项目及金川集团铜产业转型升级的标志性项目。项目建成后，金川集团将成为西北地区铜箔产品种类最齐全的铜箔生产基地，公司铜产业也可形成从采矿选矿到高端深加工产品的全流程覆盖，不仅能填补我省电池产业链高端铜箔产品的空白，而且能为推动当地电池产业、电子信息产业快速发展创造良好条件。
近年来，金昌坚定不移抓项目促投资，坚持把项目建设作为产业链高质量发展的主引擎。围绕产业链重点项目清单，高标准谋划招引项目、高速度推进项目建设、高水平服务项目落地。同时，制定产业链项目督查方案，建立实施月调度、季督查通报机制，推动项目早日开工建设、早日建成投产。今年1月至9月，产业链计划实施的21个重点项目已全部开复工，累计完成投资29.98亿元，投资完成率达78.8%。
集中精力抓招商促发展。金昌围绕链上企业产销供应关系及物料平衡情况，进一步梳理链上企业上下游关系，摸清企业主要产品、产量、销量、用途、销售区域等情况，为深入谋划延链补链强链项目及招商引资提供了有力的数据支撑。
深入开展“引大引强引头部”行动。金昌组建3个工作专班，构建横向到边、纵向到底的招商引资机制。市委市政府主要负责人带队，多次前往浙江、江苏、广东、河南等地招商，重点围绕有色金属冶炼和压延加工业、预成型焊料、无铅焊料和半导体封装材料等领域洽谈合作意向。
着眼长远早谋划占先机。金昌紧盯有色金属精深加工产业链压延加工利用程度不够、终端产品制造企业较少、附加值低等问题，与金川集团建立“线索信息同享、服务手续同办、项目建设同推”联合招商机制，重点围绕传统产业优化升级、战略性新兴产业培育、产业链条延伸，梳理产业链投资机会清单；瞄准世界500强、中国企业500强、中国民营企业500强、行业100强、上市公司等大企业，梳理目标企业清单；对5条细分产业链开展有效投资信息的收集、整理工作，充分了解行业、市场现状、国内外投资动向，准确把握产业链状况，精准引进了一批高技术、高成长性、高附加值的企业，构建形成梯次接续、动态推进的项目储备引进格局。
稳步提升有色金属新材料产业链在国际国内的行业地位。金昌着力实施金川集团镍火法系统集成创新改造、氯化电积镍精炼工艺改造、12万吨动力电池级硫酸镍、10万吨动力锂离子电池用三元前驱体、德通国钛年产3万吨高品质海绵钛技术提升改造等一批重大项目；3.5万吨电镀用高端镍盐、2万吨高精电子铜带一期、40万吨合成金红石、低镍高硫阳极泥综合利用等一大批延链补链强链项目建成投产；铜冶炼工艺技术提升、10万吨电池用硫酸镍、10万吨动力锂离子电池用三元前驱体、3万吨新能源电子材料铜箔等一批拥有自主开发技术、科技含量高的重大项目加快建设；金川集团铜业公司“贵金属一、二次资源综合回收利用项目”产出合格海绵铂、重质钯粉，成为亚洲最大的矿产铂族金属生产线。
一个个优质的项目，一组组亮眼的数据，彰显出金昌有色金属新材料产业高歌猛进的发展态势。
走进金川集团镍合金公司，现代化气息扑面而来。各种大型装备机械轰隆作响，火热的生产场景令人心潮澎湃。“我手里拿的这个纯镍带产品，它的厚度只有0.05毫米，是制作新能源电池负极的优质原材料。从笨重的电解镍板，到超薄的纯镍带产品，镍的身价翻了一番，并且在市场上供不应求。”金川集团镍合金公司董事长苗承鹏介绍说，镍带越薄越能降低成本，减少资源消耗，但是这项技术难度大，只有掌握高性能真空熔炼技术、综合加工技术和优良装备水平，才能产出高性能、高强度的镍带。
从矿石到电解镍再到高纯镍带，金昌人赖以生存的镍，也从初级工业产品变成了战略性新材料，开始跻身中高端领域。一条有色金属新材料千亿级产业链，正焕发出强大的生命力。
近年来，金昌加快推进产学研结合，强化企业创新主体地位，坚持把产学研合作摆在突出位置，大力推进协同创新、开放创新，加快构建以企业为主体、应用为目的、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，推动企业技术进步和产品优化升级，促进企业科技创新和成果转化。
今年，金昌组织金川集团镍合金公司、精密铜材公司、德通国钛等企业与国内高等院校建立稳定的合作关系，积极培育企业技术中心、创建技术创新示范企业、组建产业技术创新联盟等创新平台；指导金川粉体材料公司、金川集团化工新材料、镍盐公司等7户企业完成13个工业新产品的市级注册备案并报省厅进行评审备案；推荐镍钴研究院3D打印用GH4169合金粉末、高温合金母合金NGH957棒材、镍都实业大规模集成电路引线框架用铜合金带材、硬质合金辊环4个产品申报甘肃省工业优秀新产品；聚焦链上企业技术短板弱项，建立产业链技术短板滚动清单，共征集24个技术短板项目。
为精准攻克企业的技术难题，金昌建立有色金属新材料产业链咨询专家库，围绕产业链发展实际，与链主企业共同找准产业链发展难点、堵点、痛点问题，积极对接省工业经济和信息化研究专家库，邀请高校和bob手机网页版登录入口企业专家组成专家团队，形成每条产业链至少有一所高校、省内知名企业支撑的发展格局和定期对接的良性互动机制，推进产业链协作创新。
同时，加快推进10万吨动力电池用液体硫酸镍、30万吨铜冶炼工艺技术提升、3万吨转子级海绵钛技术提升改造（二期）、40万吨铜电解系统建设等一批高端化改造项目；着力强化链上企业培育，支持企业向“专精特新”发展，制定实施优质中小企业梯度培育工作方案，培育全市中小企业，特别是工业中小企业向“专业化、精细化、特色化、新颖化”方向发展；健全完善“专精特新”中小企业、国家“小巨人”“创新型”中小企业等优质企业梯度培育库。目前，已有95家企业成功入库。
坚持对库内企业实行动态管理、分层分类分级指导。金昌对企业运行、发展态势、意见诉求和培育成效等持续跟踪，开展精准服务，评价认定创新型中小企业26家，通过省级复核认定“专精特新”中小企业6家，新认定省级“专精特新”中小企业10家。
加快传统产业“三化”改造。金昌坚持高端化引领、智能化驱动、绿色化保障，以实施制造业智能化改造和数字化转型、绿色制造体系建设行动为牵引，不断增强产业核心竞争力，打好产业基础高级化产业链现代化攻坚战，推动有色金属新材料产业迈向中高端。
企业通过稳步实施高端化智能化绿色化改造，全面推动传统产业转型升级，实现原料变材料、材料变器件、器件变装备的蝶变，突破了高端异型铜带等多项“卡脖子”技术，高纯镍钴铜生产技术整体达到国际领先水平，成为中国高端制造业走向世界的“国家名片”。
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