铁合金，指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把铁合金归入黑色金属冶炼及压延加工业（国统局代码31）中的铁合金冶炼（C315），其统计4级码为C3150。
铁合金，指铁与其他一种或一种以上的金属或非金属元素组成的合金生产活动。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把铁合金归入黑色金属冶炼及压延加工业（国统局代码31）中的铁合金冶炼（C315），其统计4级码为C3150。
铁合金产品主要包括：普通铁合金、特种铁合金；高炉铁合金、电炉铁合金、转炉铁合金和炉外法铁合金等。
铁合金行业的发展关系着国民经济的发展，铁合金是钢铁制造必不可少的原料，主要是做为炼钢的脱氧剂和合金添加剂。钢铁对整个社会的经济发展是密不可分的，主要应用领域有房地产业、机械工业、汽车业、石化、家电业、水工业、环保设施、各种工业设施等。
但铁合金行业属高污染、高耗能行业，它的发展也给社会经济的发展带来许多不利的影响。铁合金行业生产需要大量的水和各种能源。选矿工序需要使用大量的水，多个生产阶段需要消耗大量的电能，焙烧工序需要消耗煤炭，金属深加工需要天然气，采矿过程中需要消耗汽油、柴油等燃料。可见，铁合金行业从其原料开采到生产过程都对环境造成严重性的破坏，而且这种破坏在短时间内是无法恢复。
能源与环境是制约铁合金工业生产发展的主要障碍。铁合金生产过程中排出的大量废气、污水和炉渣，对环境造成的污染是不可忽视的，同时也流失了大量的可利用能源。目前，国内在铁合金生产三废治理方面，只有硅系合金生产硅尘的回收工作取得较大进展，其他有关铬系、锰系铁合金生产中的废水、废尘、废渣的处理和综合利用仍是一个薄弱环节。
与此同时，铁合金生产过程中的二次能源利用主要是铁合金炉渣、电炉的余热（渣的潜热）以及煤气的治理和综合利用。铁合金生产的热平衡计算表明，电炉烟气带走的热量(包括可燃性气体的化学能)与输入炉内的电能转化热量基本持平。因此，只有充分利用二次能源才是降低铁合金生产总能耗的根本出路。
矿热炉大型化是铁合金工业生产的必然趋势。目前，我国普通铁合金的炉型已基本实现了大型化，但是矿热炉大型化的核心技术和自动控制系统仍很欠缺，还没有形成合理的大中型矿热炉设计规范，没有掌握合理的炉型参数和电炉熔炼特性参数。因此，要积极研究和分析不同铁合金产品特性及其炉内反应区电热变化规律，根据其冶炼工艺操作制度，建立合理的设计参数。此外，在矿热电炉自动控制方面，一些铁合金生产先进国家的计算机控制系统已在铁合金实际生产过程中发挥作用，而我国在这方面还基本处于起步阶段。从完善生产制度、降低能耗方面来讲，铁合金矿热炉的智能化将是未来铁合金行业健康发展的重要任务之一。
2008-2012年，我国钛合金产量呈逐年增长走势。2012年我国铁合金产量达到3129万吨，同比增长10.1%；2012年，我国钛合金销量为3012.7万吨，同比增长10.38%。
图表2：2008-2012年我国铁合金累计销量及同比增速（单位：万吨，%）
2012年，中国铁合金行业产销规模扩大，但销售利润及利润总额出现了不同程度的下滑。2012年，全国铁合金行业累计产品销售收入3545.03亿元，同比增长2.30%。累计实现销售利润265.70亿元，同比下降17.66%；bob手机网页版登录入口实现利润总额67.23亿元，同比下降47.97%。
具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国铁合金冶炼行业市场前瞻与投资规划分析报告》。
