近年来，朝阳钢铁以“数字鞍钢”建设为指导，落实“智能制造领先”战略，将新一代信息技术同生产、经营深度融合应用，强化“精益驱动+数智赋能”融合提升，在智能制造高质量发展方面持续发力，为探索打造“数智未来工厂新模式”提供强有力支撑。此次入选优秀场景，标志着该企业的智能制造场景建设再次取得成效。
数字基础设施集成-全流程集控集调数字中心，建设全流程集控系统，部署“能源岛+铁区岛+炼钢岛+热轧岛+化检验快分室+协同管控平台”等功能分区，全力打造“一岛一厂”极致管控模式，实现全流程集控集调新架构，充分发挥协同联动效应，将原料、烧结、高炉、炼钢、连铸、热轧、调度和能源等全流程集控至数智中心集控大厅，100%关键工艺设备实现在线监控和集中运维。
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智能协同作业-全流程一体化管控应用，全流程智能协同作业，实现关键环节质量数据汇聚与精准追溯，设备可视化运行监控与故障预警，能源消耗智能分析与协同优化，安环管控高阶分析与动态预警，物流保障实时跟踪，以数字化手段嵌套式联动、一站式管理，多业务有效融合，一贯制管控，大幅提升管理效率。打造“铁烧焦料”一体化智能管控，全链路物料信息跟踪，结合智能配矿、配煤，寻求最优配料方案，实现市场与生产高效协同。打造钢轧一体化，通过生产监控集中化、工艺模型化和装备智能化，部署全流程节奏温度管控、质量成本模型及钢坯跟踪等数字化用例，实现技术与管理双循环、互驱动，提升资源利用率。(摄影：记者张旭)
